1. Paruošimas suvirinimui
Suvirinimo paruošimas daugiausia skirtas patikrinti, ar suvirinimo aparato būklė atitinka darbo reikalavimus. Pavyzdžiui, patikrinkite, ar įvairių mašinos dalių tvirtinimo detalės yra laisvos ar laisvos; patikrinkite, ar visos mašinos elektros grandinės jungtis yra teisinga ir patikima; patikrinkite, ar hidraulinės alyvos hidrauliniame bakelyje pakanka; patvirtinkite, kad maitinimo šaltinis atitinka mašinos įvesties reikalavimus; ar kaitinimo plokštė atitinka reikalavimus (ar danga nepažeista); Bandomasis frezavimo ir alyvos siurblio jungiklių veikimas ir kt.
Tada įdėkite tų pačių vamzdžių specifikacijas į stovą; nustatykite kaitinimo plokštės temperatūrą į suvirinimo temperatūrą (polietileno vamzdžių mašinos kelio suvirinimo temperatūra yra 200–230 ℃), prieš kaitinimą kaitinimo plokštę nuvalykite minkštu popieriumi arba alkoholiu suvilgytu audiniu. Paviršius, bet būkite atsargūs subraižykite lipnų PTFE sluoksnį.
2. Suvirinimas
Suvirinimas turi būti atliekamas pagal suvirinimo proceso kortelės parametrus. Jei reikia, jis turi būti tinkamai sureguliuotas atsižvelgiant į oro ir aplinkos temperatūros pokyčius. Pagrindiniai žingsniai yra tokie.
(1) Švaria šluoste nuvalykite nešvarumus nuo dviejų vamzdžių galų. Įdėkite vamzdį į rėmo slydimą taip, kad abiejų galų pratęsimo ilgis būtų vienodas (jis turėtų būti kuo trumpesnis, jei atitinka frezavimo ir šildymo reikalavimus, paprastai 25–30 mm). Jei reikia, kitos dalys, nei vamzdžių stovas, turi būti laikomos atramomis taip, kad vamzdžio ašis būtų to paties aukščio kaip stovo vidurinė linija, o tada tvirtinamos slydimais.
(2) Įdėkite frezą, pirmiausia įjunkite frezos maitinimo jungiklį, tada lėtai uždarykite dviejų vamzdžių suvirinimo galus ir atitinkamai spauskite, kol abiejuose galuose atsiras ištisinių drožlių. Pašalinkite slėgį, šiek tiek palaukite, tada išeikite iš veiklos stovo, išjunkite frezą. Lustų storis turėtų būti 0,5 ~ 1,0 mm, o drožlių storį galima reguliuoti reguliuojant frezavimo ašmenų aukštį.
(3) Išimkite frezą, uždarykite du vamzdžio galus ir patikrinkite abiejų galų sulygiavimą. Abiejuose vamzdžio galuose nukrypimų skaičius neturi viršyti 10% vamzdžio sienelių storio arba 1 mm, atsižvelgiant į tai, kuris yra didesnis. Jį galima ištaisyti tam tikru mastu, pakoregavus vamzdžio tiesumą ir elastingą slydimą; uždarant tarp dviejų vamzdžio galų nėra akivaizdaus tarpo. Didžiausias plotis negali viršyti: 0,3 mm (DN< 225="" mm),="" 0,5="" mm="" (225=""><>< 400="" mm)="" arba="" 1,0="" mm="" (dn=""> 400 mm). Jei nesilaikoma pirmiau nurodytų reikalavimų, frezavimas turi būti atliekamas dar kartą, kol bus įvykdyti pirmiau nurodyti reikalavimai.
(4) Išmatuokite tempimo jėgą (judančio įrenginio atsparumą trinčiai). Šis slėgis turėtų būti uždėtas ant proceso parametro slėgio, kad būtų gautas tikrasis slėgis. Ir patikrinkite, ar kaitinimo plokštės temperatūra pasiekia nustatytą vertę.
(5) Kai kaitinimo plokštės temperatūra pasiekia nustatytą vertę, įdėkite ją į stovą ir spauskite nurodytą slėgį, kol minimalus garbanojimo kraštas iš abiejų pusių pasieks nurodytą plotį ir slėgis sumažės iki nurodytos vertės (kad vamzdžio galas ir kaitinimo plokštė tiesiog palaiko kontaktą), endoterminis.
(6) Pasibaigus laikui, atitraukite kilnojamąjį stovą, greitai išimkite kaitinimo plokštę ir uždarykite du vamzdžių galus. Perjungimo laikas turi būti kuo trumpesnis ir neviršyti nurodytos vertės. Atvėsus iki nurodyto laiko, atleiskite slėgį, atlaisvinkite slydimus ir ištraukite prijungtą vamzdį.
