Visiškai automatinio suvirintų vamzdžių mašinos suvirinimo procesas

1. Paruošiamasis darbas
Vamzdžio paruošimas: Suvirinimo kokybei užtikrinti išpjaukite, išraižykite ir išvalykite suvirinamą vamzdį, pašalinkite alyvos, rūdžių ir oksido sluoksnį ir kt.
Įrangos patikrinimas: patikrinkite, ar įvairūs visiškai automatinio suvirintų vamzdžių mašinos komponentai veikia normaliai, įskaitant suvirinimo maitinimo šaltinį, valdymo sistemą, perdavimo sistemą, aušinimo sistemą ir kt.
Suvirinimo medžiagos pasirinkimas: Pasirinkite tinkamą suvirinimo vielą, suvirinimo strypą arba užpildą, taip pat apsaugines dujas pagal vamzdžio medžiagą ir suvirinimo reikalavimus.
2. Suvirinimo būdas
Įprasti suvirinimo metodai apima suvirinimą ekranuotu dujomis (pvz., argono lankiniu suvirinimą, anglies dioksido dujomis ekranuotą suvirinimą), povandeninį lankinį suvirinimą ir kt. Skirtingi suvirinimo metodai turi skirtingas charakteristikas ir taikymo sritis.
Ekranuoto suvirinimo dujomis privalumai yra aukštos suvirinimo siūlės kokybė ir nedidelė suvirinimo deformacija, todėl tinka tais atvejais, kai keliami aukšti suvirinimo kokybės reikalavimai.
Povandeninis lankinis suvirinimas tinka storasieniams vamzdžiams suvirinti, pasižymi dideliu gamybos efektyvumu ir geru suvirinimo formavimu.
3. Suvirinimo parametrų nustatymas
Srovė: nustatykite tinkamą srovės dydį pagal vamzdžio storį, medžiagą ir suvirinimo būdą. Per didelė srovė gali sukelti defektų, tokių kaip perdegimas ir suvirinimo įspaudimas; per maža srovė gali sukelti nepilną įsiskverbimą ir blogą suvirinimo siūlės susidarymą.
Įtampa: suderinkite srovę, kad užtikrintumėte lanko stabilumą ir suvirinimo gylį bei plotį.
Suvirinimo greitis: turi įtakos šilumos patekimui ir suvirinimo siūlės formavimuisi. Per didelis greitis suvirins siūlę ir suvirins; dėl per mažo greičio suvirinimo siūlė gali perkaisti ir deformuotis.
Apsauginių dujų srautas: nustatykite tinkamą apsauginių dujų srautą pagal suvirinimo būdą ir suvirinimo ploto dydį, kad išvengtumėte suvirinimo oksidacijos.
4. Suvirinimo proceso kontrolė
Padėties nustatymas ir suspaudimas: Tiksliai uždėkite vamzdį ant suvirinimo įtaiso ir užfiksuokite, kad suvirinimo proceso metu nepasislinktų.
Suvirinimo seka: nustatykite pagrįstą suvirinimo seką, atsižvelgdami į vamzdžio struktūrą ir suvirinimo reikalavimus, kad sumažintumėte suvirinimo deformaciją ir liekamąjį įtempį.
Suvirinimo sekimas: Sekite suvirinimo padėtį realiu laiku naudodami jutiklius arba vizualines sistemas, kad užtikrintumėte suvirinimo padėties tikslumą.
Stebėjimas realiuoju laiku: suvirinimo proceso metu realiu laiku stebimi tokie parametrai kaip suvirinimo srovė, įtampa, suvirinimo greitis, siūlės išvaizda ir kokybė.
5. Suvirinimo patikrinimas
Išvaizdos patikrinimas: patikrinkite, ar suvirinimo siūlės paviršius yra lygus ir plokščias, ar nėra tokių defektų kaip poros, šlako intarpai, įtrūkimai ir įpjovimai.
Neardomieji bandymai: jei reikia, naudokite neardomuosius bandymo metodus, tokius kaip radiografinis ir ultragarsinis bandymas, kad patikrintumėte, ar suvirinimo siūlės viduje nėra defektų.
Mechaninių savybių bandymas: atlikite mechaninių savybių, pvz., tempimo, lenkimo ir smūgio į suvirintą jungtį, bandymus, kad įvertintumėte, ar suvirinimo kokybė atitinka reikalavimus.
6. Vėlesnis apdorojimas
Suvirintas vamzdis yra atkaitinamas nuo įtempių, kad būtų pašalintas liekamasis suvirinimo įtempis ir pagerintas vamzdžio veikimas bei stabilumas.
Suvirinimo siūlė šlifuojama ir poliruojama, kad būtų pagerinta suvirinimo paviršiaus kokybė ir išvaizda.