I. Oro burbuliukai arba poros suvirinimo siūlėje
Tai vienas iš dažniausiai pasitaikančių vidinių defektų suvirinimo metu, pasireiškiantis tuštumų ar korių struktūromis suvirinimo siūlės viduje, stipriai paveikiančių jungties stiprumą.
Pagrindinės priežastys: dėl vamzdžio arba jungties srities užteršimo drėgme, alyva ar dulkėmis gali suirti drėgmė arba priemaišos ir susidaryti dujos, kai tirpsta aukšta{0}}temperatūra; dėl vandens kiekio pačioje žaliavoje arba nepakankamo džiovinimo taip pat gali susidaryti poros.
Rekomendacijos prevencijai: Prieš suvirindami įsitikinkite, kad vamzdžių galai yra sausi ir švarūs. Nuvalykite specialia valymo priemone ir grandikliu pašalinkite paviršinį oksido sluoksnį. Venkite dirbti lietingoje ar drėgnoje aplinkoje.
II. Neužbaigtas suvirinimas (susiliejimo trūkumas arba prastas sulydymas)
Tai reiškia, kad du vamzdžio galai nesugeba iš tikrųjų susilieti, tik paviršutiniškai prilimpa. Jungties stiprumas yra labai mažas ir labai linkęs įtrūkti atliekant slėgio bandymą.
Būdingos apraiškos: laisvi, lengvai nulupami kraštai; po pjovimo matoma akivaizdi delaminacija arba atvira susiliejimo linija.
Priežasties analizė: Nepakankama šildymo temperatūra, per trumpas šilumos sugerties laikas, per ilgas perjungimo laikas, dėl kurio išlydytas paviršius atvės, arba nepakankamas užpakalinės jungties slėgis.
Pagrindiniai valdymo taškai: griežtai laikykitės PE80 (210±10 laipsnių) ir PE100 (225±10 laipsnių) šildymo temperatūros nustatymų. Žr. empirinę formulę „vamzdžio skersmuo ÷ SDR × 10“ sekundžių šilumos sugerties trukmei ir reguliuokite perjungimo laiką 10 sekundžių tikslumu.
III. Netinkamas išlygiavimas ir prastas išlygiavimas: dviejų vamzdžių ašių nesutapimas po suvirinimo sukelia nevienodą jungties įtempimą, dėl kurio atsiranda nuovargio įtrūkimai ilgai veikiant.
Leidžiamas diapazonas: poslinkis neturi viršyti 10 % vamzdžio sienelės storio (pvz., mažesnis arba lygus 0,6 mm, kai sienelės storis 6 mm).
Pagrindinės priežastys: nekalibruoti spaustukai, nesaugus vamzdžio tvirtinimas, nebaigtas frezavimas arba netolygus įžeminimas, dėl kurio atsiranda nesutapimas.
Sprendimai: Prieš suvirindami atsargiai sureguliuokite gnybtų lygį, kad vamzdžių galai būtų plokšti ir išlyginti. Jei reikia, atlikite antrinio frezavimo korekciją.
IV. Nenormalus kraštų valcavimas: kraštų valcavimas yra svarbus vizualinis suvirinimo kokybės rodiklis, tiesiogiai atspindintis proceso vykdymą.
Nepakankamai valcuotas kraštas: dažniausiai sukelia nepakankamas kaitinimas arba slėgis, dėl kurio lydosi nepilnai.
Pernelyg susuktas kraštas: dažnai atsiranda dėl per didelio slėgio arba ilgo kaitinimo laiko, galinčio užmaskuoti vidinius defektus.
Asimetriškas valcavimo kraštas: rodo centravimo nuokrypį arba šildymo plokštės pasvirimą, turintį įtakos jungties vienodumui.
Valcuoto krašto lūžimas arba įtrūkimai: gali atsirasti dėl greito aušinimo, medžiagos degradacijos arba vidinio įtempio.
✅ Rekomenduojame vizualiai apžiūrėti kiekvieną suvirinimo jungtį ir nedelsiant perdaryti, jei aptinkama kokių nors nukrypimų.
V. Šaltojo suvirinimo defektai Tai labai paslėptas ir žalingas defektas. Iš išorės jis atrodo normalus, tačiau vidinis susiliejimas nėra baigtas.
Charakteristikos: Suvirinimo paviršius yra lygus, tačiau tempimo ar gniuždymo bandymo metu jis per anksti lūžta.
Pagrindinės priežastys: žema suvirinimo temperatūra, nepakankamas lydymosi laikas arba per žema aplinkos temperatūra be kompensuojamųjų priemonių.
Specialus priminimas: šaltai{0}}suvirintos jungtys gali nepratekėti pirminio slėgio bandymo metu, tačiau jos gali sugesti po ilgo slėgio. Svarbiems projektams rekomenduojama atlikti atsitiktinius patikrinimus naudojant neardomuosius testavimo metodus, pvz., fazinį-masyvo ultragarsinį testavimą (PAUT).
VI. Kitos dažnos problemos
Flanšai, deformacija arba perpildymas: dažnai atsiranda dėl nešvarios šildymo plokštės arba smūgio į vamzdžio galą pašalinimo metu.
Sukibimas: atsiranda dėl per didelio suvirinimo slėgio, ypač mažo{0}}skersmens vamzdžiuose (dn mažesnis arba lygus 90 mm), todėl sumažėja vandens srauto plotas.
Nevisiškas elektrofuzijos jungties suliejimas: atsiranda dėl per didelio tarpo tarp vamzdžio ir elektrofuzijos įvorės, nepilno paviršiaus oksido sluoksnio išvalymo arba nestabilios įtampos.
